機械粉碎機是利用高速旋轉的回轉體上的錘頭、葉片、棒體等對被粉碎的物料進行沖擊，借物料與回轉體的激烈沖擊，高速飛行的物料之間的高速撞擊和回轉體與定子或邊壁的剪切研磨，實現對物料進行超細粉碎的目的。但因為物料粉碎時需要與設備錘片撞擊接觸，難免會產生雜質而被污染。而氣流粉碎機是利用高速氣流噴出時形成的強烈多相紊流使其中的顆粒自撞、摩擦或與設備內壁踫撞、摩擦而引起顆粒粉碎的一種超細粉碎設備。也就是說物料在粉碎過程種，不會與設備踫撞接觸而絕對不會被污染，所以氣流粉碎機特別適合對物料純度要求較高的超微粉碎。
目前工業上應用較為廣泛的氣流粉碎機主要類型是︰扁平（水平圓盤）式氣流粉碎機、循環管式（跑道式）氣流粉碎機、對噴式（逆向式）氣流粉碎機等。氣流粉碎機主要粉碎作用區域在噴嘴附近，而顆粒之間踫撞的頻率遠遠高于顆粒與器壁的踫撞，因此氣流粉碎機中的主要粉碎作用以顆粒之間的沖擊踫撞為主。氣流粉碎機與其他超細粉碎機相比，具有以下優點︰
1、氣流粉碎機粉碎僅依賴于氣流運動的能量，機組無需專門的運動部件。
2、氣流粉碎機氣體絕熱膨脹加速，並伴有降溫，粒子高速踫撞會使溫度升高，但由于絕熱膨脹使溫度降低，所以在整個粉碎過程中，物料的溫度不高，這對熱敏性或低熔點材料的粉碎尤為適用。
3、氣流粉碎機粉碎主要是粒子踫撞，幾乎無污染物料，而且物料表面光滑、純度高，分散性好。
因此氣流粉碎機廣泛的應用在化工原料和高純非金屬等物料的超細粉碎中，產品細度可達1-5微米。
