鋰電正極材料專用粉碎分級設備，四川巨子主要由三大產品，十多個系列組成。根據電池粉正、負極材料不同，產能要求與應用不同，定制制造生產的專用設備。產品具有︰成品率高，粒徑分布均勻，粒度形貌好等特點。可廣泛應用于電池粉正極材料微米級實驗和生產。
鋰電正極材料超微粉碎機細度調整方法，超微粉碎機在正常工作狀態下，影響細度的因素有風量、分級輪的轉速和喂料量及易損件的磨損程度。
細度過粗時︰如果分量是最大時，先降低喂料量，再調高分級輪的頻率;如果還達不到要求就關小風量。如此反復調整，找到及達到細度要求又是最佳產量的控制點。
細度過細時︰首先增加風量，如風量是最大就減低分級輪的頻率待電流下降後增大喂料量。如此反復調整，找到及達到細度要求又是最佳產量的控制點。如實驗室氣流粉碎機生產低檔飼料，對細度要求不高，只追求產量時，則把風量開到最大，降低分級輪的頻率及增大喂料量。
在某一瞬間，一些未被粉碎到規定細度的較大顆粒有可能接近旋流場中部，由于氣流作用，使之在葉輪側隙溢出，進入產品端，使得產品的粒徑範圍加寬，平均粒徑加大，降低了產品的質量，尤其在磨腔內固氣比較大或進料不勻時，這種影響更大。
加入內置式分級葉輪後，由于葉輪的高速運轉，穩定了腔內旋流場，使未粉碎的大顆粒始終穩定在粉碎區。在高速氣流的作用下，增強有效踫撞機會，提高了粉碎效率。
調節進料速度決定了物料在磨腔內的停留時間。進料速度低，則停留時間長，粒子循環次數增加，粉碎細度小。但進料速度低，單位容積內粒子個數少，粒子間踫撞機會就會減少，粉碎粒度就大;而進料速度過高則停留時間太短，對粉碎也不利。
由上可見，鋰電正極材料專用粉碎分級機的加工細度與每個參數的設定有關，要想達到需求細度，需合理設置參數。更多關于鋰電正極材料的超微粉碎分級機的資訊請繼續關注四川巨子，我們提供24小時來電咨詢服務。
根據電池粉正、負極材料的物理特性，采用不同設備來進行粉碎分級，以達到最佳產出比。根據我公司與電池粉眾多企業大量成功案例，選用我公司電池粉專用機械超微粉碎機—分級式沖擊磨(有效降低生產設備的使用能耗)即可達到粉碎的效果;針對于鋰電池、鎳氫電池特定材料，可采用流化床氣流粉碎機即可進行粉碎分級。高純度要求，防氧化可采用惰性氣體保護粉碎分級機，隔絕氧氣封閉生產。巨子粉體設備可根據每家企業原料不同，要求不同定制生產制造，歡迎咨詢!!
