氣流粉碎分級機的原理是當氣體通過加料噴射器時，粉碎原料進入粉碎室，在粉碎室外圍有多個粉碎噴嘴，噴射超音速氣流，使物料受到氣流高速沖擊以及物料相互踫撞，摩擦而粉碎，分級管把較粗的顆粒分離出來，粗顆粒循環返回粉碎室內繼續粉碎，經過內部閉路循環粉碎後，在出料口可獲得分布均勻的超微細粉。氣流粉碎分級機適用于干式超微工藝，由于沖擊速度大，一般情況下很容易獲得1-10個微米粒子，根據物料性質，還能得到小于1微米粒子；由于氣流粉碎分級機內部有閉路分級機構，制品中粗粒子不斷循環粉碎，因而能獲得粒子均勻、粒徑分布範圍小的制品。
氣流粉碎分級機整個生產流水線采用全封閉負壓循環運行，大多采用PLC編程控制，盡量減少人為操作和控制因素，控制櫃可安放于遠處單獨的控制房，包裝出料采用自動包裝機，現場觀測采用監控探頭，可完全做到無人操作。氣流粉碎分級機廣泛適用于選礦廠中與球磨機配成閉路循環程分程分流礦沙，或用在重力選礦廠中來分級礦砂和細泥，及金屬選礦流程中對礦漿進行粒度分級，及洗礦作業中的脫泥、脫水等作業；氣流粉碎分級機可廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多部門。氣流粉碎分級機是利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用，粗碎或中碎各種硬度物料的碎石機械。
氣流粉碎分級機兼具價格和維護方便的兩大優勢，出現在許多企業的生產現場，佔盡風頭。為了解決氣流粉碎分級機在精度和能耗方面的缺陷，專家提出以下幾點建議。
首先，增加粗粉出口的二次進風。這樣就解決了傳統分級方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費。分級之後，要光比二次進風裝置，從而使粗粉有效排出。
其次，剛才我們講了粗粉出口，其實在細分出口也要進行二次引風。這樣的行動，目的是為了對細粉施加一個力，讓細粉順利排出。由此也讓氣流粉碎分級機節省了不必要的能源浪費。
第三，專家在實踐中發現，二次進風運用到原材料的進口處也會節能。但是此法有利有弊。氣流粉碎分級機還是根據實際情況謹慎使用為好。
