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氣流分級機/氣流粉碎機/氣流磨/沖擊磨

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2024-09-05
        使用傳統粉碎機械在粉末的粒度、出粉率、收粉率以及有效成分的保存等多方面都有一定局限性,對于具有特殊性質的物料,如熱敏性、低融點、成分易破壞的藥材亦顯得無計可施。以往粗放的加工手段已不能適應中藥生產的要求,氣流粉碎機便在此時應運而生。
氣流粉碎機
        氣流粉碎機在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速踫撞、劇烈摩擦,同時高速氣流對物料產生剪切作用,從而達到粉碎物料的目的。當氣體有噴嘴噴射而絕熱膨脹時,氣體會自身冷卻,從而抵消了物料踫撞和摩擦產生的熱量。物質經超微化後比表面積顯著增加,表面能很高,因而有強烈的相互吸引而達到穩定的趨向,為防止粉體的聚集,使其處于單分散狀態,可采取適宜的表面處理和包裝技術。
        故而提取方式趨于簡化,提取時間縮短,轉移率提高,這樣既節約了時間,加快了生產周期,又節約了能源,還提高了原料的綜合利用度。合格的細粉由上升氣流攜帶進入流化床上部的渦輪分級機,氣流粉碎機對合格的物料進行分級後進入旋風收集器。更細的尾料部分則由氣流攜帶進入除塵器,經布袋過濾後,尾料進入除塵器下部的出料口,純淨的空氣排空。更換易損件及滾動軸承時就注意使用工藝螺孔,操作時由熟悉氣流粉碎機修理工進行。使被粉碎物經齒盤沖擊、摩擦及物料彼此間踫撞而獲得粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出,經出料口出來,一般的物料經過粉碎後要收集,粉碎後的物料收集在袋內,空氣則從布袋的細小孔眼出來,不會將細粉排出。

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